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怎样根据不同需要选择合适的螺旋输送机型号?

信息来源:www.whbetter.com   2023-09-15 09:03:52

螺旋输送机的现场装配:斗提机头部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。
安装斗式螺旋输送机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,蕞后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必需与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
一、螺旋输送机安装前的装备:
① 清理现场:安装前首先清理现场,从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净;
② 准备必要的安装工具及设备(吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具);
③ 人员准备:技术人员及焊工、安装工、钳工等;
④ 安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书;
二、螺旋输送机的安装顺序:
①首先在基础上安装尾部,使尾部壳体与水平面垂直,x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm,拧紧地脚螺栓(或焊好预埋铁);
②确定尾部安装无误后再装节,安装时首先放好石棉垫,吊装壳体找正,可以壳体的外壁为基准,上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于2 mm,检查无误时再拧紧螺母,注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫;
③照上述方法依次照图吊装中间壳体,注意非标节、调整节(出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装)的位置,使斗提机各联接位置都便于拆装和维护。

螺旋输送机的维护保养是一项重要的经常性工作,应与机器的操作和检修等密切配合,并有专职人员值班检查。

 

1、机器的维护

(1)轴承:轴承承载着机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率。因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。机器的主要注油处在转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等几个部位。

(2)新安装的轮箍容易发生松动,必须经常进行检查。

(3)注意机器各部位的工作是否正常。

(4)检查易磨损件的磨损程度,随时更换被磨损的零件。

(5)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物,以免机器遇到难以破碎的物料时,活动轴承无法在底架上移动,以致发生严重事故。

(6)轴承油温升高,应立即停车检查原因并消除。

(7)转动齿轮在运转时若有冲击声,应立即停车检査并消除。

2、安装试车

(1)对于应安装在水平的混凝土基础上的螺旋输送机,必须用地脚螺栓固定。

(2)安装时应使主机体与水平面垂直。

(3)安装后检査各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固,如有松动应立即紧固。

(4)按设备的动力配置相应的电源线和控制开关。

(5)检査完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。